Solução de problemas: motivos pelos quais a lâmina não sobe em máquinas de corte hidráulicas
O motivo da lâmina da máquina de corte hidráulica não voltar é principalmente falha do sistema hidráulico e bloqueio de detritos causados.
Mas neste blog, garantimos que cada aspecto do processo de solução de problemas para a máquina de corte hidráulica seja claramente descrito.
Abrangendo sistemas elétricos, sistemas de controle, mecanismos de transmissão, estruturas mecânicas e falhas do sistema hidráulico, pressão de nitrogênio, etc.
Eu vou te ensinar passo a passo como solucionar o problema e chegar a uma solução.
Falhas elétricas:
Primeiro, é crucial inspecionar o sistema de controle e fornecimento de energia da máquina de corte para garantir que estejam operacionais sem falhas. Falhas comuns no sistema elétrico incluem danos ao motor, mau funcionamento do controlador e falhas no sensor. Verifique a operação correta do motor e da bomba de óleo em termos de rotações para frente e para trás.
Válvula solenoide de quatro vias de duas posições: se estiver presa, remova e limpe. Observação: se a lâmina estiver para baixo, libere a pressão antes de remover a válvula.
Válvula direcional: se ela puder descer, mas não subir, considere substituí-la. Se ausente, troque as bobinas que controlam as direções para baixo e para cima para diagnosticar a falha da bobina.
Verifique se a luz indicadora para cima da válvula ascendente está acesa.
Verificação do fornecimento de nitrogênio:
Se a máquina de corte não subir após o corte, comece verificando o suprimento de ar. Verifique o manômetro de pressão de ar;
se a pressão estiver baixa, ajuste o suprimento de ar para aumentar a pressão (recomendado até 6 MPa). Normalmente, vazamentos em cilindros de nitrogênio decorrem de vedações envelhecidas, necessitando de substituição da vedação.
Cada problema potencial precisa ser sistematicamente diagnosticado e reparado. Ele também introduz precauções e medidas preventivas durante a manutenção para aumentar a produtividade e a longevidade da máquina.
Sistema hidráulico em máquinas de corte hidráulicas:
Visão geral:
Uma das principais razões para a lâmina ficar presa e não subir em máquinas de cisalhamento hidráulico é a falha do sistema hidráulico. O sistema hidráulico forma a base da operação dessas máquinas; portanto, qualquer mau funcionamento pode impedir a lâmina de subir. Falhas potenciais incluem problemas com válvula de aceleração/válvula proporcional, falhas de bomba, vazamentos de cilindro e linhas hidráulicas entupidas.
1. Substituição de vedações hidráulicas em máquinas de corte hidráulicas:
Abaixe a estrutura da lâmina da máquina de corte hidráulica até seu ponto mais baixo.
Corte o fornecimento de energia para a máquina, então afrouxe e remova a vedação danificada da parte com vazamento.
Aplique uma camada de graxa dentro da ranhura da junta, coloque a nova vedação na ranhura, aperte a junta e, finalmente, reabasteça e reinicie a máquina de corte hidráulica para operação normal.
2. Desgaste severo da válvula de alívio principal:
Isso pode causar transbordamento e bloqueio de detritos, resultando em acúmulo inadequado de pressão.
3. Válvula de enchimento:
Certifique-se de que esteja aberto; obstrução por detritos ou mola pode causar o bloqueio do núcleo da válvula de enchimento do sistema hidráulico.
Durante a desmontagem da máquina de corte hidráulico, verifique se a válvula cônica está instalada e encaixada corretamente ou se está faltando no furo do assento da válvula.
Limpe o núcleo da válvula de segurança de descarga.
Outros componentes hidráulicos
Bomba de óleo: Fluxo inversamente proporcional à pressão também pode impedir elevação hidráulica.
Problemas no cilindro: Falhas como desgaste interno ou ruptura do corpo do cilindro exigem inspeção e subsequente substituição ou reparo dos componentes do cilindro hidráulico.
Falhas em componentes mecânicos:
Outro motivo pelo qual a lâmina pode não subir em máquinas de corte hidráulicas é a falha de componentes mecânicos. Esses componentes incluem a estrutura, trilhos-guia, braços oscilantes e assentos de faca.
Problemas como deformação da estrutura, trilhos-guia muito apertados, braços oscilantes desgastados ou assentos de faca soltos podem dificultar a subida da lâmina. A solução envolve desmontar a máquina de corte hidráulica, inspecionar cada parte mecânica e substituir ou consertar os componentes defeituosos.
Inspeção da lâmina:
Verifique a placa da lâmina inferior.
A placa da lâmina inferior é crucial durante o corte. Certifique-se de que ela esteja firmemente presa com a lâmina superior e inspecione quanto a desgaste ou deformação.
Inspeção da lâmina:
Verifique a placa da lâmina inferior.
A placa da lâmina inferior é crucial durante o corte. Certifique-se de que ela esteja firmemente presa com a lâmina superior e inspecione quanto a desgaste ou deformação.
Substituição da lâmina:
Se a lâmina da máquina de corte hidráulica não subir, isso pode indicar lâminas danificadas ou excessivamente gastas. O procedimento de substituição envolve:
Desligue e trave a bancada de trabalho antes da substituição da lâmina.
Abra a trava lateral da máquina de corte hidráulica e remova a lâmina.
Inspecione a nova lâmina para verificar se há danos ou arranhões e, em seguida, instale-a.
Remonte a trava lateral da máquina de corte hidráulica para concluir a remontagem.
Deficiência de lubrificação:
A operação da máquina de corte hidráulica requer suporte de óleo de lubrificação suficiente.
A falta de lubrificação pode causar falha no sistema hidráulico, impedindo a subida e descida da lâmina. Portanto, recargas regulares de óleo de lubrificação são essenciais.
Leitura estendida - Mais conhecimento sobre tesouras hidráulicas
Definição de Máquina de Corte Hidráulica
Uma máquina de corte hidráulica é uma ferramenta industrial especializada projetada para cortar vários tipos de chapas metálicas com precisão e eficiência.
Ela utiliza energia hidráulica para acionar um conjunto de lâminas móveis, que aplica uma força de corte à peça de metal, resultando em cortes limpos e retos.
Principais recursos e componentes:
Sistema hidráulico: O coração da máquina, consistindo de bombas hidráulicas, cilindros, válvulas e mangueiras, que geram e controlam a força hidráulica necessária para o corte.
Conjunto de lâminas: Normalmente compreende lâminas superiores e inferiores, que são montadas em um cilindro móvel e uma cama estacionária, respectivamente. As lâminas são projetadas para cortar o metal movendo-se uma sobre a outra com um alto grau de precisão.
Batente traseiro: Um medidor ou cerca ajustável que auxilia no posicionamento preciso da peça de trabalho de metal para cortes consistentes, melhorando a precisão geral do corte.
Sistema de controle: Incorpora controles eletrônicos ou interfaces manuais para operar a máquina, ajustar parâmetros de corte e monitorar processos de corte para segurança e eficiência.
Recursos de segurança: Inclui proteções de segurança, botões de parada de emergência e mecanismos de intertravamento para garantir a segurança do operador durante a operação da máquina.
Introdução de dois tipos diferentes de máquina de corte hidráulica:
a máquina de corte de viga oscilante hidráulica e a máquina de corte de guilhotina hidráulica.
Cada tipo oferece vantagens distintas dependendo dos requisitos específicos das aplicações de corte de chapas metálicas.
Comparação de princípios de funcionamento: máquina de corte de viga oscilante hidráulica vs máquina de corte de guilhotina hidráulica
Cisalhamento hidráulico de vigas oscilantes
Acionamento do sistema hidráulico: A máquina de corte de viga oscilante hidráulica opera usando um sistema hidráulico que compreende componentes como bombas hidráulicas, cilindros e válvulas.
Ação de corte: Durante a operação, o operador coloca a chapa metálica a ser cortada na mesa de trabalho da máquina. O sistema hidráulico controla o fluxo de óleo hidráulico para dentro e para fora do cilindro, movendo a lâmina superior para baixo ou para cima.
Processo de corte: A lâmina superior aplica força para baixo através do cilindro hidráulico, prendendo a chapa metálica com a lâmina inferior fixa. Uma vez presa, a lâmina superior desce rapidamente, cortando a chapa metálica contra a lâmina inferior fixa.
Controle e ajuste: Equipada com um sistema de controle eletrônico ou interface manual, os operadores podem ajustar parâmetros de corte, como folga da lâmina e velocidade de corte para acomodar diferentes espessuras e durezas de chapas metálicas.
Recursos de segurança: A máquina é normalmente equipada com dispositivos de segurança, como tampas protetoras e botões de parada de emergência para garantir a segurança do operador durante a operação.
Máquina de corte de guilhotina hidráulica
Movimento da lâmina: A máquina de corte de guilhotina hidráulica emprega uma estrutura de lâmina diferente, normalmente controlada pelo sistema hidráulico para abrir e fechar as lâminas.
Movimento da lâmina: As lâminas da máquina de corte de guilhotina são controladas por cilindros hidráulicos, movendo-se ao longo de uma linha reta para prender e cortar a chapa de metal contra a lâmina inferior.
Controle da força de corte: O sistema hidráulico controla a abertura e o fechamento das lâminas, garantindo que força suficiente seja aplicada através dos cilindros hidráulicos para obter cortes limpos nas chapas de metal.
Aplicações: As máquinas de corte de guilhotina são adequadas para aplicações que exigem ações de corte precisas e estáveis, particularmente para tarefas que exigem precisão dimensional rigorosa.
Operação e ajuste: Semelhante à máquina de corte de viga oscilante, ela apresenta um sistema de controle eletrônico ou interface manual para ajustes operacionais e monitoramento durante os processos de corte
Aplicação de máquinas de corte hidráulicas
As máquinas de corte hidráulicas são amplamente utilizadas em várias indústrias para cortar chapas metálicas e outros materiais de forma eficiente. Elas são essenciais em:
Fabricação de metais: As máquinas de corte hidráulicas são cruciais em oficinas de fabricação de metais para cortar grandes chapas de metal em tamanhos menores com precisão.
Indústria automotiva: Elas desempenham um papel significativo nos processos de fabricação dentro da indústria automotiva, particularmente na produção de componentes de veículos e painéis de carroceria.
Construção: As máquinas de corte hidráulicas são utilizadas na construção para cortar chapas metálicas usadas em estruturas de construção e outros materiais de construção.
Construção naval: Em estaleiros, essas máquinas são utilizadas para cortar chapas metálicas para construir componentes e cascos de navios.
Indústria aeroespacial: Elas são utilizadas no setor aeroespacial para cortar chapas metálicas e componentes usados na fabricação de aeronaves.
Fabricação geral: Elas encontram aplicação em vários processos de fabricação onde o corte preciso de chapas metálicas é necessário, como na fabricação de eletrodomésticos e eletrônicos.
Reciclagem de sucata: As máquinas de corte hidráulicas também são utilizadas em instalações de reciclagem para processar sucata metálica de forma eficiente.
Essas máquinas oferecem alta precisão de corte, facilidade de operação e confiabilidade, tornando-as indispensáveis em operações industriais modernas
Leitura derivada 2
Material da lâmina e tecnologia de processamento
Máquinas de corte hidráulicas são ferramentas vitais na indústria metalúrgica, amplamente utilizadas para cortar chapas metálicas com precisão e eficiência.
Essencial para sua funcionalidade são as lâminas, que desempenham um papel crucial na determinação da qualidade e eficácia do processo de corte.
Este artigo explora os materiais usados para lâminas de máquinas de corte hidráulicas, juntamente com as técnicas de processamento envolvidas.
Materiais usados para lâminas
Aço para ferramentas: Aços para ferramentas de alta qualidade, como D2 (SKD11), H13 (SKD61) e Cr12MoV, são frequentemente usados por sua alta dureza, tenacidade e resistência à abrasão. Esses aços mantêm suas bordas afiadas mesmo sob condições de corte de alto estresse.
Lâminas com ponta de carboneto: Preferidas para cortar materiais mais duros ou aplicações que exigem vida útil prolongada da lâmina. As pontas de carboneto fornecem desempenho de corte aprimorado e longevidade.
Aço rápido (HSS): Conhecido por sua capacidade de suportar altas temperaturas e manter a dureza em velocidades de corte elevadas. Adequado para aplicações que exigem alta resistência ao desgaste.
Técnicas de Processamento de Lâminas
A fabricação de lâminas de máquinas de corte hidráulicas envolve várias técnicas de processamento importantes para garantir o desempenho ideal:
Tratamento térmico: as lâminas passam por processos de tratamento térmico, como têmpera e revenimento, para atingir a dureza e a tenacidade desejadas.
Retificação de precisão: garante espessura uniforme da lâmina e geometria da borda, essenciais para cortes limpos e precisos.
Revestimentos de superfície: algumas lâminas são revestidas com materiais como nitreto de titânio (TiN) ou nitreto de cromo (CrN) para melhorar a resistência ao desgaste e reduzir o atrito durante o corte.
Alinhamento e balanceamento: garante uma operação suave, minimizando a vibração e garantindo um desempenho de corte consistente.
Manutenção e Cuidados
Para maximizar a vida útil e o desempenho das lâminas da máquina de corte hidráulica, manutenção regular e cuidados adequados são essenciais:
Lubrificação: certifique-se de que as lâminas estejam adequadamente lubrificadas para reduzir o atrito e a geração de calor durante o corte.
Inspeção: inspecione regularmente as lâminas quanto a sinais de desgaste, lascas ou danos. Substitua as lâminas conforme necessário.
Armazenamento: armazene as lâminas em um ambiente limpo e seco para evitar corrosão e manter o fio.
A seleção de materiais apropriados e a aplicação de técnicas de processamento precisas são cruciais para garantir que as lâminas da máquina de corte hidráulica tenham um desempenho eficaz e eficiente. Ao entender o papel dos materiais das lâminas
